工程概要

製品ができるまで

図面を頂いてから製品ができるまでの流れを簡単に紹介致します。
※紹介するのは基本的な流れで、製品によっては数十工程に及ぶ場合もございます。

営業

お客様から製品の図面や3Dモデルをお預かりする

工程設計

お預かりした図面から製品を製作するための工程を作成

資材

加工材料の調達　外注の場合はその手配

フライス or 旋盤

材料の角取り
面出し
or
丸物形状加工

ＣＡＤ／ＣＡＭ

図面から3Dモデルを作成
又は3DモデルからNCプログラムを作成

シミュレーション

作成したNCプログラムを加工前にシミュレーション

マシニングセンター

３Ｄ・５Ｄ各形状加工・穴加工

仕上げ

手仕上げ
バリ取り
ホーニング
組立て等

検査

表面処理前寸法
熱処理の歪み等を考慮した中間検査

資材

熱処理
表面処理等
協力メーカーへ委託

平面研磨・円筒研磨
又はマシニングセンター

熱処理後仕上げ加工等

検査

最終検査・検査成績書の作成